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流化床焚烧炉
日期:2018/8/18 9:08:20 点击:1703
流化床焚烧炉
1、用途:
    针对我国混合收集的生活垃圾发展的循环流化床垃圾焚烧技术,已经达到了商业化应用的阶段,并日趋成熟,形成了不同处理能力的系列化产品。给料、排渣、燃烧控制、尾气处理设备已有较好配套,入炉垃圾不需要复杂的前处理,产汽与常规汽轮发电设备参数配套,具有显著的环境和经济效益。   
   1)适于焚烧处理我国一般混合收集的原生垃圾,燃尽完全,残渣热灼减率<1~2%; 
   2)可以焚烧处置固形垃圾和其他气态或液态、热值悬殊的燃料和废弃物,垃圾堆放、储存过程中产生的垃圾渗沥液都可以直接送入炉膛焚烧处置; 
2、工艺简单描述:
    工作原理:炉体是由多孔分布板组成,在炉膛内加入大量的石英砂,将石英砂加热到600℃以上,并在炉底鼓入200℃以上的热风,使热砂沸腾起来,再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾,垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻,继续沸腾燃烧,燃尽的垃圾比重较大,落到炉底,经过水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到厂外,少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
3、特点如下:
   1)流化床燃烧充分,炉内燃烧控制较好,系统设备配套研发,对垃圾的分选和预处理要求很低,不需要复杂的预处理工艺,运行稳定。炉内没有复杂的运动机构,设备故障率低;
   2) 焚烧过程中为避免入炉垃圾品质变化及差异过大对焚烧状态的影响,可以向炉内添加适量的辅助燃料煤,而不必用油。价廉易得,添加量较少; 
   3)单炉处理量较大。目前已形成单炉处理能力从100-500吨/日的产品系列,能够适应大型垃圾焚烧厂的建设要求; 
   4) 可以把过热器布置在这类焚烧炉型所特有的物料循环通道中,隔绝与焚烧烟气的接触,避免高温HCl腐蚀;所生产的过热蒸汽温度达到常规热电系统参数,提高垃圾发电效率; 
   5) 焚烧炉膛内各处温度均匀,并采用了分级供风及炉内添加石灰石等措施,能彻底分解有毒有害物质,有效控制NOx、SOx等的生成,实现了环境友好。
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